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高频拼板机及高频拼板胶操作规范
1 高频拼板机是指接板产品重要成品的工序，在质量要求、操作规范、安全方面有重要及严格要求。本标准制定了，操作规范、安全操作等相关内容。2 本标准适用于集成材厂指接板车间高频拼板机使用拼板胶。
高频拼板及拼板胶水安全操作规范
1 开机前检查气压是否达到0.5Mpa，液压系统压力是否正常，送上电源打开操作触摸屏，轻按屏幕开始预热。清理PP绝缘板上和机器内部胶水。清理机器内部胶水时注意不要用铁的或其他
2 涂布好拼板胶水的板条，排板时不可胶面放反，排好板后按小车前进按钮将板送入机器内部，小车在推料过程中如果有推不动，应及时按下停止开关，然后检查故障。注意检查是否有错位
现象。确认机器后面没有人在机器内调整板条后，方可按下工作启动下压闭合 。
3根据拼条数量及涂胶面多少查看电压，涂胶面少低压小，涂胶面多低压大，低压加压时操作板面屏极电流不可超过2A，如果超过需要按触摸屏上将电流调小，否则会进入不了高压。
4 拼好的板后要检查端头是否有裂缝，如出现裂缝应从以下几个方面找原因：1，加压时是否进入高压，加压时间是否足够，一般厚度15~18mm板加压时间设定为90s--100s之间、厚度
20~25mm板加压时间设定在100s--120s之间；2，检查端头涂胶量是否足够；
3，侧压油缸压力力是否足够；
4拼板条加工精度是否标准，两头误差应在0.2mm以内。
5 拼短板不够2450长度时，要根据长度关掉多余侧压油缸的压力阀门。
6 经常检查拼板机地面金属连接机器的是否正常，有问题及时通知机修和电工处理。下班要提前十分钟停机冷却电子管，待电子管完全冷却后，触摸屏显示消失后，方可关闭机器电源。
7 在高频拼板工作过程中，出现任何异常情况，必须及时按下急停开关，然后在处理。
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